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空压机主机在经过长时间高速运转后会出现以下问题：
1）间隙增大
A,主机的阴阳转子间的距离增大。带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏（即回渗漏）增大,排出机
器的压缩空气体积变小。体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低。
B,阴阳转子与后端盖和轴承处的间隙增大,主要会影响到压缩机的密封性和压缩效率,同时对阴阳转子的使
用寿命会产生很大的影响,因为很多机械故障较初成因都是轴承与主轴之间的间隙造成的。
2）磨损增大
众所周知,只要是机械在运转都存在磨损,正常情况下因为有润滑液润滑,磨损会减轻很多,但长期高速运转,磨损是在慢慢增大的。以瑞典SKF轴承为例：在近乎不可能的条件下（如长期空转,润滑液足够干净,冷却系统足够好,及使用环境温度,湿度等等）,也只能保证数年。就压缩机主机而言,除轴承外还存在其它部件的磨损。如轻微磨损不采取正确的预防措施,很容易导致磨损增大,造成其它主要部件的损坏和磨损。
3）部件变形
空气压缩机主机是压缩机的核心压缩部件,其内部部件长期处于高温,高压的环境中,再加上高速的运转,时间一长必然存在部件变形的现象。同时,造成变形的原因还有使用环境因素,而空气压缩机一般使用的环境的空气中都会有尘埃和杂质,这些细小的固体物质在进入机器后,日积月累若结成较大的固体块,就有可能造成阴阳转子变形,间隙增大,严重的会导致主机卡死。
4）部件损坏
在空气压缩机主机部分的易损部件主要有：各种垫片,密封圈,轴油封等,尤其是轴油封,长期处于高温,高压,和高速运转的环境中,其使用寿命比大大缩短。其损坏的直接后果是造成压缩机漏油,如未能及时发现,则会造成阴阳转子和轴承因缺少润滑而烧毁。
5）成本增加
这里成本指保养成本和电力成本。由于空气压缩机主机在长时间运转未大修,部件磨损增大,一些磨损的杂质留在主机腔内,会造成润滑液寿命缩短,同时,由于杂质的原因,油气分离器芯和油过滤期的使用时间大大缩短,造成保养成本增加。在电力成本方面,由于磨擦增大和压缩效率降低,必然会造成电力成本增大。另,由于压缩机主机的原因造成的气量下降,压缩空气品质下降也会造成生产成本的间接增大。
综合所述：空气压缩机主机在长期运转后未大修可能引起的后果,不仅会造成压缩机本体的严重损坏,还存在严重的安全隐患。首先,主机内部螺杆与前后端面之间,螺杆与主机壳体之间会发生磨擦,电机负荷急剧增加,较严重的后果就是螺杆抱死甚至主机报废,如果电机保护反应不灵敏或失效则可能导致电机烧毁。
其次,空压机产气量发生的较大衰减,则可能影响到用气单位的正常生产。 由此可见,对主机进行大修是必要的,而且也是必须的。

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